Tehniskās grūtības un tehniskie punkti krāsu vērpšanas iegūšanai

Tehniskas grūtības un tehniski punkti krāsu vērpšanas iegūšanai

1 Tehniskās grūtības un tehniskie punkti krāsu vērpšanas iegūšanai

Tā kā krāsu vērpšanas dzija tiek sajaukta un savērpta ar dažādu krāsu materiāliem un dažādu veiktspējas šķiedru materiāliem, kā panākt vienmērīgu sajaukšanu, spilgtu krāsu, labu krāsu noturību, vienmērīgu dzijas biezumu, mazāku apmatojuma daudzumu, mazāk defektu un mazāk tehniski sarežģītus.

1.1. Galvenās tehniskās grūtības

a) Krāsu vērpšanas daudzums ir mazs, šķirne ir liela un variācijas ir lielas (sajaukšanas pakāpe mainās atkarībā no pēcapstrādes prasībām). Bieži vien vienā darbnīcā vienlaikus ir jāražo dažādas krāsu vērpšanas dzijas ar atšķirīgu sajaukšanas pakāpi, un bieži mainot, piemēram, nedaudz Nolaidība, jauktas partijas, tiks ražotas liela mēroga viltotas preces, tāpēc izvirziet augstākas prasības to pārvaldībai uz vietas. darbnīca, jo īpaši partijas un krāsu atdalīšanas pārvaldība;

b) vienai un tai pašai krāsu vērpšanas partijai (tas ir, vienādai sajaukšanas proporcijai) jāsaglabā tāda pati krāsa un krāsa pēc krāsainu izejvielu partijas maiņas, kas ir tehniski grūti.

1.2 galvenie tehniskie punkti

Saskaņā ar daudzu gadu garu ražošanas praksi daudzās kokvilnas spiestuvēs Džedzjanas provincē, lai saglabātu krāsu vērpšanas dzijas kvalitāti, ir rūpīgi jāprojektē izejvielu izvēle, optimizēt procesu, stingra vadība un jāpārbauda veids.

1.2.1 Veiciet labu darbu neapstrādātas kokvilnas krāsošanā Saskaņā ar ražošanas praksi pēdējos gados tīras kokvilnas vērpšanas lineārais blīvums parasti ir mazāks par 14,6 tex (40Ne), no kuriem lielākā daļa ir aptuveni 16,1 tex (30Ne), un savērptas dzijas blīvums ir mērens. . Lai saglabātu noteiktu krāsotas neapstrādātas kokvilnas elastību un samazinātu izturības zudumu, sākotnējai kokvilnas smalkumam jābūt mērenam (5400–5600Nm), briedumam jābūt labam (1,6–1,8) un piemaisījumu saturam jābūt mazākam . Smalkas denjē kokvilna ir viegli sadalāma, un pēc krāsošanas vērpšanas procesā veidojas spraugas. Tajā pašā laikā, saskaņojot krāsu, ir jāuzlabo krāsošanas izturība un jāsaglabā noteikts krāsotas šķiedras elastības un berzes koeficients. Tāpēc neapstrādātas kokvilnas krāsošanai jāpievieno piemērots daudzums palīgvielu un eļļas aģents. Pašlaik ir divas neapstrādātas kokvilnas krāsošanas metodes: viena ir neapstrādātas kokvilnas krāsošana pirms krāsošanas un pēc tam sajaukšana, bet otra - neapstrādātas kokvilnas izmantošana, pēc ķemmēšanas, ķemmēšanas, ķemmēšanas, krāsošanas ar kokvilnas šķiedru (tīklu) un pēc tam sajaukšanas procesā. Pēdējo neapstrādāto kokvilnu viegli pievieno īsai kaudzei ar sekundāro kāršanas procesu, kas ietekmē dzijas apmatojuma un kakla palielināšanos, tāpēc to parasti izmanto tīrai kokvilnai vai daļēji ķemmētai dzijai. Ķemmētās kokvilnas dzijai labāk ir izmantot pirmo oriģinālās kokvilnas krāsošanas metodi.

1.2.2. Kokvilnas sajaukšanas metodei jābūt zinātniskai. Krāsu vērpšanas dzija ir divu vai vairāku krāsainu šķiedru maisījums. Kā panākt, lai krāsa starp augšējo un dzijas segmentu būtu konsekventa, atkarībā no sajauktās kokvilnas viendabīguma. Pašlaik krāsu vērpšanas un kokvilnas sajaukšanas metodē ir divu veidu kokvilnas ķīpas (kokvilnas pāļi), kas ir sajaukta kokvilna uz atvērtās tīrīšanas mašīnas, un kokvilnas šķembas uz vilkšanas rāmja. Pirmais tiek izmantots, lai izsauktu "trīsdimensiju jaukšanu", lai dažādās dzijas daļās tiktu sadalītas dažādu krāsu šķiedras. Pēdējo sauc par "garenisko kokvilnas sajaukšanu", un baltā kokvilnas sloksne un krāsainā kokvilnas sloksne tiek saskaņota ar sloksni saskaņā ar noteiktu sajaukšanas attiecību. Bijušajai jauktajai kokvilnai ir trīsdimensiju efekts; pēdējo sajaukto kokvilnas šķiedru sajaukšanas proporcijas kontrole ir salīdzinoši pareiza, bet jauktās kokvilnas trīsdimensiju efekts ir nedaudz sliktāks nekā iepriekšējais. Lai kompensētu abu trūkumus, augstas kvalitātes tīras kokvilnas dzijas vērpšanu var izmantot divējādi. Tā kā vērptas vai krāsainas dzijas vērpšanai izmanto ķīmisko šķiedru, kas nesatur piemaisījumus, dažādas ķīmiskās šķiedras var veikt ar vates un kokvilnas sajaukšanas metodi proporcionāli atvēršanas un tīrīšanas procesam. T / C vai CV vērpšanā C krāsas vērpšanas gadījumā, ja jauktas neapstrādātas kokvilnas īpatsvars ir liels, jo kokvilna satur piemaisījumus un īsu samtu, un ķīmiskā šķiedra nesatur piemaisījumus, tā atsevišķi jāapstrādā. dažādi kokvilnas tīrīšanas procesi, sajaukti un saskaņoti zīmēšanas procesā. Iekārtā. Kad T / C krāsu vērpšana galvenokārt ir izgatavota no neapstrādātas kokvilnas un tiek sajaukts neliels daudzums krāsainu ķīmisko šķiedru, var izmantot kokvilnas sajaukšanas metodi, lai sajauktu kokvilnu, un nav nepieciešams sloksnes atsevišķi velmēt un izgatavot.

1.2.3. Vērpšanas procesa optimizēšana Tā kā vērpšanas dzija ar krāsu vērpšanu ir galvenā krāsu vērpšana, šķiedras stiprība un elastība pēc krāsošanas ir noteikta, tāpēc dažādajiem vērpšanas procesiem vajadzētu būt saskaņā ar kokvilnas krāsu. Projektēšanas iezīmes. Tajā pašā laikā, tā kā krāsu vērpšanas dzijas partija ir maza un šķirne tiek bieži mainīta, kāršanas process nav pilnībā piemērojams. Pašlaik lielākā daļa krāsu vērpšanas uzņēmumu Džedzjanas provincē izmanto tradicionālo vērpšanas un attīrīšanas procesu. Tajā pašā laikā, lai atvieglotu mazu partiju un vairāku šķirņu ražošanu, tīrīšanas mašīnu vēlams sakārtot vienā komplektā. Vērpšanas un vērpšanas kāršanas, zīmēšanas, šķirošanas un ķemmēšanas procesos jāņem vērā viegla, lēna un laba pārneses vērpšanas process. Parasti tiek samazināts svars, un ātrums tiek samazināts par 10% -15%, salīdzinot ar vērpšanas krāsu dziju, lai samazinātu stieples. Tajā pašā laikā, lai kontrolētu dzijas svaru CV% un svara novirzes, zīmēšanas procesā kāršu šķēlei vispirms jāuzlabo šķiedras struktūra, izmantojot pirmssintēzes procesu, un pēc tam 1-2 reizes samaisa saskaņā ar noteiktu sajaukšanas attiecība, lai panāktu svara atšķirību To kontrolē nelielā diapazonā, lai nodrošinātu dzijas svara stabilitāti CV% un svara novirzi (tas ir, dzijas garuma atšķirība ir maza). Tīšanas procesā ir nepieciešams attiecīgi samazināt tinuma ātrumu un kontrolēt apmatojuma augšanas ātrumu.

1.2.4. Stingri kontrolējiet pārstrādātu materiālu izmantošanu vērpšanā. Krāsu vērpšanas jaukto materiālu atšķirīgo īpašību dēļ sajaukšanas attiecība ir atšķirīga, tāpēc vērpšanā radītie atgriešanās materiāli (piemēram, pārtīšana, pārtīšana, atgriešana utt.) Veiktspējas atšķirība ir liela, lai nodrošinātu krāsu vērpšanas dzijas kvalitāte ir stabila un krāsu attiecība ir pareiza. Normālos apstākļos tas netiek sajaukts ar vērpšanas materiālu (bet vērpšanas specifikācija un savienojums ilgstoši ir stabilāki. Vispārējā prakse ir šāda: lai līdz zināmam apjomam samazinātu atdodamo izejvielu atkritumus, pēc tam izmantojiet vienreizējās savērptas dzijas, lai sagremotu atgriešanas materiālu. Tāpēc savērpto dziju izejvielu patēriņš ir lielāks nekā balto dziju. Parasti vērpjot kokvilnas ķemmētu krāsu vērpšanu, neapstrādātas kokvilnas patēriņš ir noteikts 1,37 ~ 1,4 / t dzijas, vērptas kārstas kokvilnas vērpšanas vai T / C, CV. C krāsas vērpšanas izejvielu patēriņš ir apmēram 1,1 / t dzijas, un vērpšanas un vērpšanas dzijas patēriņa kvota ir arī lielāka par 1,02 / t dzijas, un vērpšanas izejvielu izmaksas ir augstākas nekā parastajai dzijai.

2 Galvenās nepilnības un turpmākie centieni

Lai arī Džedzjanas province ir liela vietējās dzijas vērpšanas ražošanas province, vairāk nekā 10 gadu smaga darba un inovāciju laikā tā ir guvusi lielus panākumus krāsu vērpšanas izstrādājumu, kvalitātes, šķiru un šķirņu jomā, kā arī guvusi ekonomiskus ieguvumus. no Zhejiang kokvilnas vērpšanas nozares. Noteikts ieguldījums. Tomēr, salīdzinot ar attīstīto pasaules valstu dziju ar krāsu vērpšanu, joprojām ir zināma atšķirība produktu kvalitātē un kvalitātē. Pašlaik pasaulē ražoto krāsu vērpšanas dziju augstākā kvalitāte ir Itālija, tai seko Dienvidkoreja, Japāna un Ķīnas Taivānas province. Galvenā atšķirība ir pakāpēs. Itālija ir slavena ar augstas kvalitātes krāsu vērpšanu. Augstas kvalitātes apģērbu audumiem izmanto kokvilnu un vilnu, zīdu un speciālo ķīmisko šķiedru sajauktos pavedienus, kuriem ir augstākas pakāpes, bet mazāk ražošanas. Krāsu vērpšanas dzija, kas ražota Korejā, ir samērā stabila izejvielu izvēles dēļ. Tāpēc kvalitāte starp partiju un partiju ir salīdzinoši stabila. Ķīnas Taivānas provincē galvenokārt ražo daudzšķiedru un daudzkrāsu jauktus pavedienus. Pateicoties modernām apstrādes iekārtām, tas pieņem neapstrādātas kokvilnas un ķīmiskās šķiedras šķirnes. Daudzi, tāpēc arī tās radītā krāsu vērpšanas pakāpe ir augstāka. Ķīnas pašreizējai krāsaino vērpšanas pavedienu ražošanai produktu kvalitātes ziņā ir zināmas atšķirības ar Itāliju un Taivānu. Salīdzinot ar Dienvidkoreju produktu kvalitātes ziņā, starp partijām un partijām ir atšķirības kvalitātes stabilitātē (Ķīnā izmantotās neapstrādātas kokvilnas svārstību dēļ) Lielas), tajā pašā laikā ir nepilnības krāsu noturībā un dzijas apdare, krāsu noturība un krāsu nokrāsa nav laba, dzijas virsmai ir vairāk apmatojuma, un sloksnes vienmērīgums nav ideāls. Tāpēc mums vēl jāuzlabo krāsu vērpšanas dzijas konkurētspēja vietējā un ārvalstu tirgū. Turpmākie centieni ir:

a) Lai izstrādātu jaunus krāsu vērpšanas produktus, mums smagi jāstrādā no smalkā, jaunā un īpašā; attīstīt kokvilnas un vilnas, zīda un speciālo ķīmisko šķiedru sajaukšanu un vēl vairāk palielināt krāsu vērpšanas dzijas pievienoto vērtību;

b) ir jāpaplašina augstas kvalitātes ķemmētu krāsainu dziju ražošana uz tīras kokvilnas vērpšanas un 1-2 gadu laikā jācenšas aizņemt no 40% līdz 50% no tīras kokvilnas ķemmētas dzijas;

c) Jāuzlabo krāsu vērpšanas kvalitātes stabilitāte, kā arī dzijas krāsas noturība un gludums un, mainot partiju, jāsamazina izejvielu kvalitātes svārstības. Krāsu vērpšanai izmantotajam pigmentam jāatbilst vides aizsardzības prasībām. Uzlabojiet krāsu noturību;

d) Ražojot ķīmiskās šķiedras krāsu vērpšanu, ir nepieciešams izmantot dažādus jaunus ķīmiskās šķiedras veidus un saspiest mazas ķīmiskās šķiedras izejvielas, ko ražo pārstrādāts materiāls, lai uzlabotu ķīmiskās šķiedras krāsu vērpšanas kvalitāti un pakāpi.